Компании: | 7 266 |
Товары и услуги: | 7 736 |
Статьи и публикации: | 460 |
Тендеры и вакансии: | 71 |
С продукцией южнокорейской компании DELKOR Corporation российские потребители имеют дело всё чаще и чаще. И это объяснимо. Именно этот аккумуляторный гигант поставляет свою продукцию на конвейеры таких автомобилестроительных монстров как Daewoo, Kia, Hyundai, Ssang Yong, а также производителей автомобилей в Японии Toyota, Honda, Nissan, Suzuki, Isuzu, Daihatsu, и уже это обстоятельство заставляет уважительно отнестись к знаменитому аккумуляторному бренду и внимательно к нему присмотреться. Надо полагать, нет смысла убеждать насколько щепетильны японские и южнокорейские автомобилестроители в вопросах качества своей продукции и поиска надёжных поставщиков и партнёров. На российском аккумуляторном рынке южнокорейские батареи очень хорошо представлены в Приморском крае под марками Delkor, Medalist, Rocket, Atlas, Global и т.д., и благодаря своему исключительному качеству получают всё большую популярность в европейской части России, победно конкурируя с немецкими, польскими, турецкими, украинскими, сербскими и даже русскими собратьями. Но обо всём по порядку. Ведущая азиатская аккумуляторная компания DELKOR Corporation была основана в далёком 1985 году в союзе с крупнейшей американской автомобильной корпорацией Дженерал моторз - GM. Следует заметить, что основателями DELKOR Corporation стали аккумуляторные ритейлеры, специалисты по розничной торговле, имеющие дело с конечным потребителем, а значит как никто понимающие каким должен быть настоящий аккумулятор. Уже в 1987г. DELKOR Corporation стал поставщиком всех ведущих южнокорейских и японских автопроизводителей. В 2001г. аккумуляторный гуру вышел на годовой объём производства 6 млн. аккумуляторных батарей и рынки Тайваня, Японии, Северной Америки и Европы. Ошеломляюще, не правда ли? Чему же и кому обязан Делкор таким успехом и мировой популярностью? Рецепт прост - ноухау и тщательный контроль за качеством в производстве. Уникальные технологии изготовления решеток, корпусов, клемм, производства сплавов свинца и кальция с добавлением олова и серебра, многие другие новшества позволили существенно уменьшить время саморазряда при неиспользовании батареи и свести к минимуму работы по обслуживанию, существенно повысить пусковые токи, значительно увеличить срок эксплуатации аккумулятора.
Решётки пластин аккумуляторной батареи DELKOR изготавливаются методом холодной ковки с последующей растяжкой. Металл подвергается 50-кратному сжатию, в результате чего кристаллическая структура линейно упорядочивается, увеличивая физическую прочность, размер зёрен (основной очаг коррозии) уменьшается в сотни раз по сравнению с решётками, изготовленными обычным литьём. 50-кратное сжатие в настоящее время применяется только на аккумуляторах DELKOR. Решётки на аккумуляторах Делькор (положительная и отрицательная) изготавливаются из свинцово-кальциевого сплава с повышенным содержанием олова и добавкой серебра (сплав AG9), что привело к существенному снижению расхода воды и исключению необходимости её долива в течение всего срока эксплуатации. Именно новаторский подход в производстве решёток позволил в несколько раз увеличить время саморазряда при неиспользовании батареи, избавить аккумулятор от перезаряда и разряда при эксплуатации в неблагоприятных климатических условиях. Именно поэтому аккумуляторы Делькор зарекомендовали себя надежностью и длительной работоспособностью в условиях экстремальных температур - от -50°С до +40°С. Активная масса пластин выполнена с использованием патентованных технологий DELKOR Corporation, размер частиц оксида свинца в десятки раз меньше существующих аналогов, благодаря чему увеличена пористость активной поверхности пластин, от которой зависит пусковой ток аккумулятора. За счёт использования сепаратора типа «конверт» стало возможным поместить в ячейки батареи большее (по сравнению с аккумуляторами, использующими обычный сепаратор) количество пластин, что напрямую увеличило мощность аккумуляторной батареи и исключило возможность короткого замыкания пластин. Решётка DELKOR обработана армирующей пластиковой лентой, что исключает осыпание пластин на протяжении всего срока эксплуатации аккумулятора.
Рёбра жёсткости корпуса выполнены в виде амортизирующих пластин, отсутствие упоров на дне с целью уменьшения возможности разрушения корпуса от вибрации. Крышка батареи аккумулятора является сложным техническим изделием, запатентованным производителем. Наличие лабиринтной системы улавливания паров электролита позволяет полностью возвращать испаряющийся электролит обратно в батарею, что обуславливает полную необслуживаемость батареи DELKOR. Специально разработанный искрогаситель предотвращает попадание открытого огня внутрь батареи и исключает возможность ее взрыва. Крышка батареи крепится к корпусу методом термосварки, что, в отличие от общепринятого метода склеивания, обеспечивает абсолютную герметичность шва батареи.
DELKOR Corporation имеет собственную запатентованную технологию крепления терминалов. Принципиальными отличиями технологии являются вкручивания и обжим. У обычных аккумуляторов терминалы просто вставляются в отверстия и припаиваются. Благодаря вкручиванию и обжиму исключается расшатывание терминалов, ведущее к разгерметизации корпуса и вытеканию электролита.
Одним из способов контроля над качеством аккумуляторных батарей является достаточно простой, но оригинальный так называемый тест «Мусорный бак». Смысл его заключается в том, что на пунктах сбора отработанных аккумуляторных батарей производится исследование и сравнительный анализ батарей одного типоразмера, но разных производителей. В 2005 г в США были произведены исследования с использованием 4500 отработанных батарей от ведущих мировых производителей, в результате которых было выяснено, что аккумуляторы компании DELKOR Corporation служат на 30% дольше чем аналогичные батареи от других производителей. Совершенство южнокорейских батареек подтверждается международными сертификатами - ISO 9001 в 1995 г., ISO 14001 в 1996 г. и QS 9000 в 1997 г. Но нет предела совершенству и специалисты компании не перестают работать над улучшением своей продукции. Более того, в компании занимаются перспективными разработками аккумуляторов для автомобилей будущего - электромобилей. На заводах DELKOR Corporation производятся автомобильные аккумуляторы ВСЕХ типоразмеров, используемых мировыми автопроизводителями (Стандарты SAE/BCI, DIN, EN, JIS, KS, Australian Type и др.) Нет в мире такого автомобиля, на который невозможно было бы установить аккумулятор Делькор. Кроме того, Delkor производит аккумуляторы для промышленности, телекоммуникаций, сельскохозяйственных машин и многие другие аккумуляторы специального назначения. На продукцию DELKOR Corporation установлена повышенная трёхлетняя гарантия, что является её безусловным конкурентным преимуществом.